技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)安全生產(chǎn)、效益增長的強大引擎。近年來，陳家山礦大力推進全員崗位創(chuàng)新，廣泛開展小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效活動，涌現(xiàn)出了一批有創(chuàng)意、會創(chuàng)造、能創(chuàng)效的礦山“發(fā)明家”，他們以小博大、以新博強，為礦山安全生產(chǎn)、增創(chuàng)效益作出了巨大貢獻。
領(lǐng)導帶頭 率先垂范
針對礦井423工作面服務時間長，所用支架為原417工作面升井大修支架，支架其總體工況可靠度有所降低，工作面采至中、后期支架立柱、千斤頂?shù)纫簤杭p壞頻率加快，同時面對今后礦井使用的支架立柱結(jié)構(gòu)均為缸體與導向套螺紋連接結(jié)構(gòu)，因此，研發(fā)制作一臺立柱拆裝機勢在必行。
為了解決立柱維修問題，降低礦井成本投入，機電礦長徐銅寶通過調(diào)研、查資料，認真了解拆裝機的功能及原理，帶頭成立立柱拆裝機研發(fā)設(shè)計攻關(guān)組，并于2013年成功設(shè)計加工使用了臥式立柱拆裝機。該拆裝機采用JH-8T回柱絞車傳動部作為動力源，汲取了渦輪蝸桿傳動優(yōu)點，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。經(jīng)統(tǒng)計，現(xiàn)已修復立柱107根，為礦節(jié)約維修資金約77萬余元。
技協(xié)合力 迸發(fā)活力
礦運輸區(qū)在抓安全生產(chǎn)的同時，積極為職工搭建展現(xiàn)才能平臺，建立激勵機制，挖掘職工潛能，成立了區(qū)隊技協(xié)領(lǐng)導小組，把技術(shù)能力高，熱心技術(shù)改革職工組織起來，以解決安全生產(chǎn)過程存在的問題。
2011年，技協(xié)小組共同研究找出了14噸電機車壓力繼電器底座與固定架之間無絕緣隔離，受潮接地，短路燒毀的原因，將壓力繼電器底座改為絕緣木，消除了受潮接地短路，延長了壓力繼電器使用壽命。同年底，該區(qū)隊發(fā)現(xiàn)14噸電機車由于運行頻繁，一塊機車受電器只能使用7天左右，一年消耗受電器高達340多塊，材料消耗非常大。為了解決這一問題，技協(xié)小組成員自行設(shè)計，制作模具，用回收的舊受電器加用其它廢鋁進行融化，翻砂受電器，2012年至今，該區(qū)隊一直堅持自行翻砂受電器使用，僅這一項年節(jié)約資金達14萬余元，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。
小小發(fā)現(xiàn) 大大改變
礦通維區(qū)職工王三吉可是一個愛發(fā)現(xiàn)、愛創(chuàng)造，閑不下來的人。他發(fā)現(xiàn)，由于吊掛井下風筒的鐵絲長短不一，導致風筒高低不平，達不到標準化要求。于是他結(jié)合實際，涉及制作除了Ｓ溝壓制器，將兩根12井螺絲焊接在200mm的工字鋼底座上，螺絲相距4mm，在兩根螺絲外20mm處各焊接兩個12井字螺母，確保了風筒吊掛平直，大大提升了礦井質(zhì)量標準化創(chuàng)建水平。
改善環(huán)境 關(guān)注健康
掘進一隊為解決井下轉(zhuǎn)載點粉塵大的問題，在轉(zhuǎn)載點用鋼筋、鐵絲網(wǎng)設(shè)計制作抑制粉塵飛揚防塵罩，有效地防止了粉塵飛揚。為徹底解決井下巖石巷道干打眼粉塵大的問題，在機頭加注水閥，管道加裝控置水壓裝置，起到了很好的濕式打眼作用，效果良好。
同時，為解決生活污水處理廠羅茨風機卸壓口噪音大的問題，依據(jù)消聲器的基本原理，職工吳延強自制加工了羅茨風機消聲器，安裝后效果明顯，受到廣大職工家屬的贊揚。
立柱拆裝機、14噸電機車受力器、自制S鉤壓制器、羅茨風機消聲器……這樣具有代表的小改小革創(chuàng)新成果不勝枚舉，如今在陳家山礦，職工小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效蔚然成風，為企業(yè)綠色經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展增添了活力。
責任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
