近日，經(jīng)過王石凹煤礦廣大干部職工13天的不懈努力，該礦主Ⅱ運(yùn)輸皮帶更新改造工程提前兩天順利完工，標(biāo)志著該礦井下主運(yùn)輸皮帶全面進(jìn)入智能化管控時(shí)代。
據(jù)悉，屬國家“一五”期間由前蘇聯(lián)援建的全國156個(gè)重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目之一的王石凹礦，自生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)入二水平以后，生產(chǎn)環(huán)節(jié)系統(tǒng)越來越復(fù)雜，安全生產(chǎn)壓力相對較大。特別是承擔(dān)著礦井年產(chǎn)120萬噸原煤拉運(yùn)重任的主Ⅰ、主Ⅱ兩條運(yùn)輸皮帶，隨著服務(wù)年限漸長，機(jī)械設(shè)備老化嚴(yán)重，不僅維護(hù)投入的成本高，時(shí)常還會(huì)制約正常生產(chǎn)。
為減少事故影響、提高運(yùn)行效率、增加經(jīng)濟(jì)效益、改善工作環(huán)境，該礦在2011年先行對主Ⅰ運(yùn)輸皮帶實(shí)施變頻電控改造的基礎(chǔ)上，積極利用今年7月份礦井停產(chǎn)檢修時(shí)間，對運(yùn)輸距離長700余米，從1996年開始一直使用至今的主Ⅱ運(yùn)輸皮帶實(shí)施整體拆除，重新安裝新型膠帶運(yùn)輸機(jī)及與之配套的礦用隔爆變頻器。
新安裝的主Ⅱ運(yùn)輸皮帶原煤運(yùn)輸能力達(dá)每小時(shí)450噸，較這次被整體拆除的原皮帶每小時(shí)提高100噸；變頻設(shè)備采用集中控制的方式，通過各種傳感器對電機(jī)電流電壓、速度、打滑、跑偏、急停、煙霧、縱撕等設(shè)備運(yùn)行和故障狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中采集，實(shí)時(shí)顯示反映在智能顯示屏上，從根本上解決了皮帶機(jī)運(yùn)行距離長、人工監(jiān)控判斷分析問題難、誤操作易出現(xiàn)安全隱患的問題。
同時(shí)，采用變頻器完成電機(jī)的啟動(dòng)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸皮帶的平穩(wěn)啟動(dòng)和調(diào)速要求，避免了直接起動(dòng)給設(shè)備帶來的機(jī)械沖擊，能有效降低設(shè)備的維護(hù)成本；而能任意設(shè)定皮帶起動(dòng)時(shí)間和調(diào)節(jié)運(yùn)行速度的功能，可給日常檢修、更換皮帶等工作帶來很大方便；結(jié)合現(xiàn)場的煤量情況可降頻使用的功能，節(jié)能效果亦比較明顯。
編輯：郝 龍
