今年以來，陳家山礦以“越是艱險越向前”的勇氣，深植厚培集團公司“四種經(jīng)營理念”，在成本、效益、協(xié)作與生產(chǎn)布局上深度發(fā)力，努力打造礦井“成本指標三級考核體系”，全方位挖掘潛能，奮力開創(chuàng)安全平穩(wěn)發(fā)展新局面。
為提升成本管理力度，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，提高經(jīng)濟效益，該礦堅持“大成本”管理理念，不斷推進礦井“全員、全要素、全方位、全過程”的大成本管理。通過將原煤成本指標橫向分解到各業(yè)務部室，再由部室縱向分解到各區(qū)隊，推行領導對部室、部室對區(qū)隊、區(qū)隊對班組的三級指標落實考核體系，做到“一級對一級負責”，實現(xiàn)了考核范圍和成本費用指標的閉合管理，大大提升了全礦干部職工參與成本管理的積極性。同時，堅持“定目標、明責任、嚴考核”的成本管理思路，在材料管控方面，全礦上下已經(jīng)形成了“能改造的不購買，能自己干的不外委，能修復的不領新，易購物品不庫存”的集體意識，在保證安全生產(chǎn)的前提下，深挖內潛，減少材料投入。
充分利用物資管控平臺，推行物資管理信息化。物資管控平臺不僅集材料計劃、審批、出入庫管理功能于一身，實現(xiàn)了物資全程管控，還可根據(jù)材料類別和領用部門對當月支出進行信息匯總和分配，兼顧財務成本核算職能。利用物資管控平臺對不同的使用部門下放相應操作權限，做到考核有依有據(jù)，避免物資在收發(fā)及考核過程中人為修改，徹底杜絕了“批料找熟人，考核拉關系”的現(xiàn)象，維護了成本指標考核執(zhí)行的嚴肅性；通過“目錄式”管理設置物資最低安全儲備，建立補貨機制，為井下生產(chǎn)提供全天即時發(fā)料、配料服務，實現(xiàn)了采購與市場無縫對接。
同時，以材料管理“節(jié)獎超罰”為考核原則，激勵部室、區(qū)隊做好二次回收利廢和調劑調撥，首先對“用量大、消耗快、易加工”的錨桿、托梁等材料，在基層區(qū)隊持續(xù)開展自制件加工活動，對直接領用部門優(yōu)惠考核；其次加大報廢工器具有用零部件的回收復用力度，最大限度的發(fā)揮廢舊材料的“剩余價值”，做到設備物資利用率的最大化。
